對于塑料行業在2015年的趨勢和發展，Konrad認為，模內貼已然成為包裝制造商必備的技術；模內貼熱成型技術能夠于一個工序便生產出具備完美外觀的高質量包裝產品。
2014年，Illig在客戶的工廠中裝置了兩臺IML-T生產線，而且公司已經接到有關具備這種裝飾技術的熱成型生產線的2015年訂單。Konrad說：“我們看到在這個領域有需求上升的趨勢，而且是全球性的。”
ILLIG以模內貼（IML）技術為核心的熱成型生產線在包裝行業內被廣泛采用。市場傳訊主管WolfgangKonrad在剛舉行的Fakuma展會上，談到了包裝行業的最新技術趨勢；他指出，行業對小而實用的咖啡膠囊的需求正處于冒升勢頭。
至于公司產品在增長的市場及應用領域上，Konrad特別提到，小而實用的咖啡膠囊愈來愈普及，其需求將于2015年在全球持續增長。“咖啡是全球最普及的飲料，甚至較礦泉水更普及。”
他說：“商些咖啡膠囊是透過熱成型來生產，而其中大部分都是在ILLIGRDM-K生產系統上進行。同時，全球市場上有95%的熱成型咖啡膠囊，都是在這些設備上生產的。”
據悉，這些熱成型設備每個月生產約15億個高質量咖啡膠囊。ILLIGRDM-K系列的自動化壓縮空氣成型機為生產過程設定了良好的條件，除高效外，同時保證了膠囊不會變型。
這臺機型的另一特征是中央冷卻氣系統。該系統是為ILLIGUA-g系列的大型片材加工機而設計，因冷卻效果顯著，公司決定將這技術套用在UA100Ed上。中央冷卻氣系統的獨特之處是把冷卻空氣有效地控制，不論在溫度不穩的生產環境下也能不斷地對成型品保持著高質量。
最新的FSL48成型、填充、封口機融入了模內貼功能，設置于成型區內的IML模內貼組件，能更快，更有效地印好的貼標從貼標架移至成型品，并貼上標貼，是專為滿足食品行業的需求而設計，尤其是乳制品行業。所有最常規的幾何形狀杯都能透過這臺機器生產，也符合塑料行業所有不同食品制造業的衛生要求。
