DBC-60外圓數控車銷機床的主要特點： 該數控外圓車銷倒角機是我廠新研制出鋼筋螺紋套筒專用加工車床——直螺紋套筒外圓倒角車床。 本車床與傳統車床倒角有以下幾點優勢： 1、實現了自動上料的問題，大大降低了操作工人的勞動強度。 2、提高了套筒的質量，保證了套筒的外圓尺寸和走刀刀花以及工件倒角尺寸的一致性。 3、加快了加工速度。過去一個好的熟練的工人每天最多加工（那25套筒為例）2500個左右，而現在的自動化車床可輕松加工8000-12000只套筒。速度是傳統車床的5倍。 4、實現了“零技術”操作。隨便找個工人一按按鈕，只管續料就完了。無需再找熟練工人。 5、一人可看管多臺機器。 6、大大提高了工人的工作效率。降低了生產成本。 套筒外圓車削倒角機的用途及特點： DBC-60型外圓數控車削機床主要用于Ф60以下定長棒料（管料）外圓的車削、倒角加工。本機采用PLC程序控制，液壓驅動。工件從上料、夾緊、切削、倒角、卸料全部由程序控制，自動完成。最大程度上減少人力，提高生產效率。 本機具有自動化程度高、操作簡單、人機交互性強等特點，主要零部件采用國產一流名牌產品、故障率低、噪音小，運行平穩的特點。本機廣泛用于建筑用套筒、汽車配件及軸承加工等行業。 本機結構： 由主機、液壓站和電氣控制三部分組成。 工作原理： 1、 由輸料機構將定尺工件送到指定位置，夾緊裝置自動夾緊，送料機構退回原位。 2、 當夾緊裝置發出信號后，程序發出加工信號，溜板箱拖動刀架開始進行外圓滿車削加工。 3、 車削完成，程序控制進行倒角加工。 4、倒角結束后，工件夾緊裝置自動松開，卸下工件，并發出信號，啟動下一工作循環。 機床的保養與安全： 1、 軸承箱及液壓站需保持足夠的油量，且建議半年換一次。 2、 機床需要可靠的接地線。 3、液壓油建議用46#液壓油，油液高度需達到液位計2/3的高度。 4、油泵的建議工作壓力1-3MP，最大壓力不能過5MP，否則油泵有可能損壞。 5、 液壓油需保持清潔，否則液壓系統不能正常工作。 6、 保持光電接近開關的清潔，避免光電接近開關頭有鐵屑，導致不能發出信號。 7、系統運行前務必檢查液壓站的壓力是否在正常位置，各電機的正反轉情況。 機器的用途及特點 ZKC61-60 型外圓數控車削機床主要用于Φ60以下定長棒料（管料）外圓的車削、倒角加工。本機采用PLC程序控制，液壓驅動。工件從上料、夾緊、切削、倒角、卸料全部由程序控制，自動完成。最大程度上減少人力，提高生產效率。 本機具有自動化程度高、操作簡單、人機交互性強等特點，主要零部件采用國產一流名牌產品，故障率低、噪音小，運行平穩的特點。本機廣泛用于建筑用套筒、汽車配件及軸承加工等行業。 技術參數 ● 加工直徑范圍： Φ22～Φ60 ● 主軸轉速： 1000轉/分鐘 1200轉/分鐘 ● 最大加工長度： 120mm ● 總功率： 2.2KW+3KW ● 外形尺寸： 1725mm*1215mm*1165mm ● 整機重量： 1050KG 本機結構： 由主機、液壓站和電氣控制三部分組成。 工作原理： 由輸料機構將定尺工件送到指定位置，夾緊裝置自動夾緊，送料機構退回原位。 當夾緊裝置發出信號后，程序發出加工信號，溜板箱拖動刀架開始進行外圓車削加工。 車削完成，程序控制進行倒角加工。 倒角結束后，工件夾緊裝置自動松開，卸下工件，并發出信號，啟動下一工作循環。 機器的安裝： 機器安裝時，請參照一下布局圖安放