高溫導熱油泵,導熱油泵,熱油泵

高溫導熱油泵概述
　　 高溫導熱油泵該泵結構合理，性能優良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質接觸的主要零件的材料（分三類：1.HT200；II.ZG230-450；III.1Cr18Ni9Ti，OCr18Ni12-Mo2Ti）
　　 高溫導熱油泵適用范圍高溫導熱油泵
1、石油及化學工業
2、油脂工業
3、合成纖維工業
4、紡織印染工業
5、塑料及橡膠工業
6、造紙工業
7、木材工業
8、建筑工業
　　 另外，高溫導熱油泵還在機械工業、食品工業、醫藥生產、熱油爐供油循環系統、熱油取暖循環系統中廣泛應用。
高溫導熱油泵性能范圍（按設計點）
1、流量1-500m3／h；
2、揚程10-125m；
3、溫度-20oC；-350oC.
　　 高溫導熱油泵經我公司技術部門對產品反復設計改進，通過實踐實驗證明，我公司最新一代高溫導熱油泵在正常使用情況下可以完全杜絕介質的泄漏現象！特別是對滲透性急強的介質如：類似碳九油的介質等。
　　 高溫導熱油泵結構簡介
　　 RY型熱油泵為單級懸臂式結構分為腳支撐和中心支撐，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。泵和驅動電機通過彈性聯軸器合裝于同一底座上。整個機組無需加冷系統。
　　 高溫導熱油泵主要由殼體、轉子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結構，附加耐溫油封，起輔助密封的作用。泵與電動機采用三爪型彈性聯軸器聯接。
　　 高溫導熱油泵該泵從設計上改變了傳統的熱油泵結構，采用自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使結構簡單，節約運行費用，安全可靠。

　　導熱油泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
　　 1、流量是選導熱油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
　　 2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
　　 3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
　　 4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
　　 5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、導熱油泵的位置是固定的還是可移的。
　　 導熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
　　導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。

高溫導熱油泵性能參數表

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