注塑機：取勝的關建如何讓注塑機更加節能，成了業界廣泛關注的焦點。隨著在環保、能耗等方面日益嚴格控制，節能已成為各國注塑機電液系統的研究重點。針對閥控電液系統有較大能量損失的不足，德國、日本等國發展了應用變量泵和電液比例閥結合的負載感應型注塑機電液控制系統。為進一步降低能耗，減少噪音，最新一代注塑機是用轉速可調的電動機驅動液壓泵為動力源，在保壓、冷卻及空轉工況保持很低轉速，以達到節能、降噪的目的。因此，各種注射控制精度較高，轉速較穩定，可多級調節，電耗低，具有環保和節能優勢的全電動式注塑機不斷面世，為注塑機注入了新的活力，但其使用壽命與全液壓式注塑機比稍有遜色。于是，集液壓和電驅動于一體的新型注塑機———電動液壓式注塑機應運而生。它融合了全液壓式注塑機的高性能和全電動式的節能優點：可提高動力驅動系統效率，降低能耗損失，促使液壓注塑機加快節能技術開發和應用。電動液壓式注塑機正以前所未有的力度沖擊著傳統的液壓式注塑機市場，其銷售目前雖然還沒占很大比例，但代表了今后的發展趨勢，已成為注塑機技術發展方向。國內研發注塑機節能技術的同時，還對節能注射成型原理進行了創新。因為要從根本上實現注射成型的節能，必須開發節能注射成型原理，機構、電氣控制及液壓動力系統是為注射成型原理服務的，是一種輔助性節能。只有開發出新的節能注射成型原理，配上節能的動力系統和執行機構，才能實現真正的節能。伺服驅動系統(Servo System)簡稱伺服系統，是一種以機械位置或角度作為控制對象的自動控制系統，例如數控機床等。使用在伺服系統中的驅動電機要求具有響應速度快、定位準確、轉動慣量較大等特點，這類專用的電機稱為伺服電機。當然，其基本工作原理和普通的交直流電機沒有什么不同。該類電機的專用驅動單元稱為伺服驅動單元，有時簡稱為伺服，一般其內部包括電流、速度和/或位置閉環伺服在注塑機中三大優勢: 1、節電：由于伺服型注塑機中的伺服電機其是根據需要而改變的，不象三相交流異步電機轉速和力矩是不變的，而電機的輸出功率=扭矩X轉速，因此實現了節電的效果，這是很明顯的。另外，伺服電機內的磁場由強磁材料自行產生的；而交流異步電機的磁場是交變電流通過電機的定子產生的，要耗去電能(估計10%左右)。所以節電是伺服型注塑機的特點；2、精密：由于伺服型注塑機采用了壓力傳感器，通過壓力傳感器不斷反饋信號，控制系統作出實時控制，使各階段所需壓力、流量快速、準確地實現。實現了閉環控制。產品的重復精度提高。而傳統注塑機是開環控制的，精度要低的多。3、高效：由于伺服電機的響應速度快，從0到額定轉速只需幾毫秒，因此加工產品的效率提高2%左右。

　　注塑行業為什么要進行伺服系統節能改造注塑機是塑膠行業的主要生產設備，電能浪費嚴重。由于電價昂貴，電費在企業生產成本中占有相當大的比重，已經成為嚴重影響企業生產效益的重要因素。隨著市場競爭的日益加劇，各企業都在采取各種節能降耗措施、努力降低生產成本，以便提高市場競爭，能根據用戶的注塑機的電機功率、電機轉速、油泵排量和系統壓力定制產品，滿足所有規格設備。安裝過程和普通塑機一樣，方便簡易，受到廣大塑膠行業企業的歡迎，既響應了國家的節能減排、節能降耗號召，也帶了可觀的經濟效益。產品美觀耐用,省電環保，根據注塑制品的不同，節電率達20%-80%。全部收回投資時間在6-12個月。是企業進行注塑機節能改造、注塑機節電改造的最佳最理想的產品。注塑機伺服節能改造原理注塑機節能控制器，可根據注塑機電腦板給出的壓力及流量信號，經處理后，送入驅動器。隨著合模、射膠、保壓、開模等不同工藝段，輸出信號，控制驅動器的運行頻率。將注塑過程中多余的能量節省下來，節電效果非常顯著。實踐表明節電50%-80%。深圳市騰博信電業有限公司深圳市寶安區沙井鎮馬鞍山學府雅苑A棟A502室聯系人：丁先生139 2465 9788郵址：13924659788@163.com Q Q：625259090電 話：0139-2465 9788 傳真：0755-2150 7566 MSN：servo9788@hotmail.com網址：tengboxin.cn.gongchang.com/