節電設備;電磁加熱設備;電磁加熱主板;注塑機電磁加熱;拉絲機電磁加熱;擠出機電磁加熱;造粒機電磁加熱;塑膠機械加熱圈;電磁加熱圈;加熱圈; 中頻電爐用節能柜。 電磁加熱原理： 現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈發熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量傳到料筒上，外側的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，并導致周圍的環境溫度上升，另外電阻絲加熱還有個缺點就是功率密度低，在一需要溫度較高的場合就無法適應了。電磁加熱技術是使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%--80%。 ● 適用范圍 塑料注塑機、塑料拉絲、吹膜、造粒、擠出機（包含電纜生產擠出機）、擠塑機、熱塑性塑膠管材、塑料型材生產、管道伴熱（如石油管道）等。 ● HXD電磁加熱控制器性能特點 ★ 塑料機械節能省電的技術革命 ★ 節電效果可達30%～75% ★ 改善企業產品的質量、提高生產效率 ★ 環保效果好、顯著降低生產車間環境溫度 ★ 完全避免傳統加熱方式帶來的不安全因素 ★ 性價比高、維修方便快捷 。HXD電磁加熱控制器主要技術指標： 工作電壓：220V交流 50/60Hz 工作電流：7A（最大可調8A） 輸出功率：2KW ± 10% 溫度/濕度：-10～+50℃/90%RH以下 平均無故障時間：10000小時以上 ● 本產品的優點 1、大幅度節約電能 塑料機械料筒所用的加熱方式為傳統的電熱圈（即電阻絲）加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量傳到料筒內，電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中，存在大量的熱能損失，造成車間高溫悶熱。而電磁加熱系統徹底解決這樣的問題，感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，經過嚴格的實驗測試，節約電能在30%-70%，特別對于大功率注塑機節電效果更為明顯。 2、降低維護費用 本產品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造，加熱電纜本身產生熱量低，不存在原線圈的發熱絲在高溫狀態下老化而縮短壽命的問題，所以，其使用壽命很長。 3、明顯降低車間的溫度 通過以上的節能分析，使用電磁加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再出現高溫悶熱，大大改善工作環境。 4、發熱功率大 注塑機料筒的傳統電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害會大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發，迅速老化而失效，所以傳統電阻絲需要不定期的更換，增加了生產成本和降低生產效率；而高頻節能加熱系統的特點是只有被感應的料筒金屬內部才產生高溫而加熱系統本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時也不影響加熱系統的使用壽命，根據需要還可以方便的隨時調節使用功率。 5、可以長時間在惡劣的環境中工作 傳統電阻絲在惡劣環境中將嚴重降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠現象出現等。由于高頻加熱系統本身是在低溫下工作的，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會產生漏電、短路等故障；高頻加熱系統的工作原理是高頻感應，它不同于接觸傳導加熱原理，所以它不需要和被感應金屬的直接接觸，故不存在傳導不良的問題。 6、完全避免傳統加熱方式帶來的不安全因素 安裝完成本產品后，料筒表面的溫度在50℃以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發生；保護了員工的生產安全。 7、清潔環保 由于料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會產生有害氣體，改善了車間的空氣環境。 本公司承諾節電30%以上，達不到此效果，概不收費。我們可以先幫你們試改一臺，讓貴公司看到節電效果，再做決定。企業半年節電費用就可收回改裝設備的成本，塑膠電磁節能系統終身免費保修，可提供設備加熱方案設計 工程師上門安裝。 誠征全國加盟代理，可培訓按裝技術工人。 可為您的塑料擠出機量身定做高效加熱節電器，并提供改造、安裝、售后等全方位的優質服務，實現您的節電夢想！ 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產品。存在以下問題： 1、熱損失大： 現有企業采用的加熱方式，是由電阻絲繞制的加熱圈，加熱圈的內外雙面均發熱，其內面（緊貼熔膠筒部分）的熱傳導到溶膠筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的浪費。 2、車間環境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏季對生產環境影響很大，現場工作溫度甚至超過了45℃，有些企業不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。 3、傳統發熱圈使用壽命短、維修量大： 由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度長時間高達幾百度溫度，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命不長，因此，維修的工作量相對較大 4、由于車間內溫度高，機器油溫升高，大大縮短油封、油泵使用壽命，出現漏油和壓力不穩定現象 電磁加熱系統的優勢和特點 現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈發熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量傳到料筒上，外側的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，并導致環境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場合就無法適應了。電磁加熱技術是使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30％～80％。 電磁加熱系統由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源〔加熱輸出接觸器（或固態繼電器）輸出端〕經電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHz的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。 產品特點： 1、高效節能 熱效率高達90％以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節電50％以上，預熱時間縮短2／3. 2、運行可靠 多閉環智能控制系統和完善的保護系統，保證設備長期安全可靠的運行。 3、降低生產成本 加熱部分采用電纜結構，加熱電纜本身不會產生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。 4、改善工作環境 加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產現場的環境條件。 產品應用范圍： 1、塑料橡膠行業，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產擠出機等。 2、醫藥化工行業，如：醫藥專用輸液袋、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等等。 3、能源、食品行業，如：原油輸送管道的加熱；食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設備。 4、大功率商用電磁灶機芯。 5、建材行業，如：燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線、PP擠出透明片材生產線、擠出聚苯乙烯發泡管材、PE纏繞膜機組。