本公司承諾節電30%以上，達不到此效果，概不收費。我們可以先幫你們試改一臺，讓貴公司看到節電效果，再做決定。企業半年節電費用就可收回改裝設備的成本，塑膠電磁節能系統終身免費保修，可提供設備加熱方案設計 工程師上門安裝。 誠征全國加盟代理，可培訓按裝技術工人。 可為您的塑料擠出機量身定做高效加熱節電器，并提供改造、安裝、售后等全方位的優質服務，實現您的節電夢想！ 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產品。存在以下問題： 1、熱損失大： 現有企業采用的加熱方式，是由電阻絲繞制的加熱圈，加熱圈的內外雙面均發熱，其內面（緊貼熔膠筒部分）的熱傳導到溶膠筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的浪費。 2、車間環境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏季對生產環境影響很大，現場工作溫度甚至超過了45℃，有些企業不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。 3、傳統發熱圈使用壽命短、維修量大： 由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度長時間高達幾百度溫度，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命不長，因此，維修的工作量相對較大 4、由于車間內溫度高，機器油溫升高，大大縮短油封、油泵使用壽命，出現漏油和壓力不穩定現象 電磁加熱系統的優勢和特點 現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈發熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量傳到料筒上，外側的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，并導致環境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場合就無法適應了。電磁加熱技術是使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30％～80％。 電磁加熱系統由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源〔加熱輸出接觸器（或固態繼電器）輸出端〕經電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHz的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。 產品特點： 1、高效節能 熱效率高達90％以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節電50％以上，預熱時間縮短2／3. 2、運行可靠 多閉環智能控制系統和完善的保護系統，保證設備長期安全可靠的運行。 3、降低生產成本 加熱部分采用電纜結構，加熱電纜本身不會產生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。 4、改善工作環境 加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產現場的環境條件。 產品應用范圍： 1、塑料橡膠行業，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產擠出機等。 2、醫藥化工行業，如：醫藥專用輸液袋、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等等。 3、能源、食品行業，如：原油輸送管道的加熱；食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設備。 4、大功率商用電磁灶機芯。 5、建材行業，如：燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線