鎖模部分 1.機(jī)鉸運(yùn)動(dòng)參數(shù)采用五點(diǎn)式機(jī)鉸設(shè)計(jì)專用軟件進(jìn)行優(yōu)化，使動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)更為順暢。 2.高剛性優(yōu)化箱式模板，保證模具受力均勻，注塑無飛邊，延長模具壽命 3.配合高電腦處理器的運(yùn)動(dòng)控制模塊，快速運(yùn)動(dòng)無沖擊，顯著延長機(jī)器和模具的壽命 4.微速開模功能，大幅度提高產(chǎn)品脫模時(shí)的低速穩(wěn)定性 5.機(jī)械、電氣雙重安全聯(lián)鎖保護(hù) 6.拉桿特殊工藝處理、強(qiáng)度可靠 7.自動(dòng)調(diào)模功能 8.特快鎖模功能，提升生產(chǎn)效率 9.高壓自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng) 10.強(qiáng)化處理動(dòng)模板移動(dòng)耐磨軌道 11.多種液壓頂出模式 12.滾輪可調(diào)節(jié)式動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu) 13.抽芯動(dòng)作方式選擇（可任選） 14.液壓油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒圈調(diào)模 15.開關(guān)模、注塑采用位置尺控制 ，更加精準(zhǔn) 16.機(jī)械手機(jī)械安裝定位接口 注射部分 1.雙缸平衡注射系統(tǒng) 2.配置多種直徑螺桿 3.超寬的射速調(diào)整范圍，可以適應(yīng)更多的產(chǎn)品成型加工 4.注塑和塑化過程始終低機(jī)械摩擦阻力，并均勻，注塑和熔膠過程更穩(wěn)定，重復(fù)性精度高 5.具備位置、壓力、時(shí)間隨意選擇的保壓切換功能，調(diào)試工藝更輕松便捷 6.通過特別的控制原理，可以實(shí)現(xiàn)精密計(jì)量控制，注塑重量偏差可達(dá)5‰ 7.注射機(jī)構(gòu)緊湊，進(jìn)一步提高穩(wěn)定度 8.保壓及背壓設(shè)定 9.精密PID溫度控制，使溫度控制更加精準(zhǔn) 10.防流涎功能 11.自動(dòng)清料功能 12.高速油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿預(yù)塑裝置 13.螺桿冷啟動(dòng)（防止）功能 14.射出防護(hù)罩 15.料筒自動(dòng)熱功能 16.螺桿倒索防流涎裝置 液壓部分 1.歐美名牌液壓元件并配以差動(dòng)式油路設(shè)計(jì)，保證鎖?？旖荨⑵椒€(wěn)、低噪，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率 2.大扭矩液壓馬達(dá)，滿足各種原料的塑化要求。 3.比例壓力及比例流量閥采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品 4.電機(jī)油泵采用開放式設(shè)計(jì)，方便檢測或保養(yǎng) 5.低噪音液控系統(tǒng) 6.油溫偏差報(bào)警功能 7.油箱液位計(jì) 8.液壓油冷卻裝置 控制部分 1.7＂大屏幕彩色LCD顯示屏（10＂大屏幕彩色LCD顯示屏備選） 2.多語言文字支持 3.屏幕保護(hù)功能，可以延長顯示屏的使用壽命 4.溫度由電腦以PID方式閉環(huán)控制，可設(shè)定的溫度范圍在0℃~399℃ 5.高速微處理器，系統(tǒng)掃描時(shí)間＜1MS，使功能更強(qiáng)大 6.提供注塑工藝曲線及注塑動(dòng)畫顯示，方便了解機(jī)器動(dòng)作 7.備用打印機(jī)接口，作為生產(chǎn)管理之用 8.工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定 9.機(jī)械手電氣接口 10.參數(shù)資料保護(hù)鎖 11.電腦內(nèi)存模具記憶功能 12.實(shí)時(shí)監(jiān)測顯示各動(dòng)作運(yùn)作情況 13.異常報(bào)警功能 14.溫度偏差顯示 15.電機(jī)安全保護(hù)裝置 16.系統(tǒng)硬件I/O檢測功能 17.外供預(yù)留電源插頭2組 18.緊急停止保護(hù)裝置 19.電氣硬件聯(lián)鎖保護(hù)功能 20.三色警報(bào)燈 21.全封閉電器控制箱，電器元件排布整齊，互不干擾