難漏粉密煉機，利拿密煉機專業提供難漏粉密煉機，難漏粉密煉機的構造原理，難漏粉密煉機的密封結構，利拿密煉機廠家專業為您解答！ 利拿難漏粉密煉機混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等 一、利拿難漏粉密煉機的構造原理： 1.采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的最佳效果。（物料在其中做充分的X曲線運動），采用二次拐角設計,能極大地提高防漏粉功能.內置集塵器，方便快捷回收粉塵（密煉機混煉對其分散要求高，必須做到全方位無死角防漏粉裝置）！ 2.自動控制溫度系統與時間控制系統之配合,使其操作精確而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散的最佳效果質量與最佳的有效工作率. 3.可依據混煉物的需要，可分為手動與自動控制 ，操作容易。 4.采用高效率馬達，傳動力佳、省電、壽命長。 5.本機混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環保. 6.利拿式密煉機轉子結構:轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉子體上，并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉子的端頭相連。轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡，產生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。轉子葉的設計特點作用:攪拌速度同比快約1/3，比傳統滾輪機約快3倍。從設計結構上實為行業上一種最理想的橡塑工業用密煉機轉子。 二、利拿難漏粉密煉機轉子制造過程和材質： 1.轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料. 2.材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。 三、利拿難漏粉密煉機配置優勢：全部技術和部分配件來自臺灣(低噪音,使用壽命長,維修頻率極低、內置集塵器)： 主要配件 配置 備 注 主電機 西門子 國際名牌 減速機 國貿集團(硬齒面減速機) 大陸名牌 低壓電器 歐姆龍或天得或施耐德 國際名牌 翻轉電機 國茂電機 大陸名牌 電磁閥 進口SMC 日本品牌 四、利拿機械產品簡介： 利拿機械.是一家致力于研發、生產、銷售、維護為一體的橡塑機械制造企業,產品銷往世界各地。主營產品有各種型號的密煉機、造粒機、開煉機、擠出機、壓延機、硫化鞋圍條拼條機等橡塑制品的整廠設備: EVA/PVC/低煙無鹵阻燃/輻照交聯電線電纜料護套料的單、雙階螺桿(雙挽雙錐側向喂料)風冷造粒生產線、 TPR/TPE/TPV等彈性體材料的單、雙螺桿水冷(水下切粒)式押出機造粒線、 橡膠和塑料共混材料的噴粉式強制喂料擠出造粒機組. 低煙無鹵高填充色母粒料的噴霧式雙挽喂料擠出造粒生產線. 橡膠發泡空實心管/橡膠彈力拉絲/輪胎冷補膠片/異形條密封雜件等橡膠制品的整廠設備. 1/2/3/5//10升小型密煉機、小型開煉機、小型擠出機、小壓片機等橡塑實驗室試驗檢測設備