LT04 LT05
現(xiàn)貨規(guī)格LT04薄板LT05冷拉棒
現(xiàn)貨規(guī)格LT04薄板LT05冷拉棒
現(xiàn)貨規(guī)格LT04薄板LT05冷拉棒
供應LT03 LT04 LT05碳素鋼冷軋薄板
軸承鋼是用來制造滾珠,滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性,非金屬夾雜物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準,將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼,表面硬化型軸承鋼,不銹軸承鋼,高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應為高碳鉻軸承鋼,滲碳軸承鋼,不銹耐蝕軸承鋼,高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,如無鉻軸承鋼,中碳軸承鋼,特殊用途軸承鋼及合金,金屬陶瓷等取得了很大的進展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為15%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術(shù)的進步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
化學成分
國標,冶標,日本標準中主要鋼號的化學成分見表
物理性能
軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織,脫碳層,非金屬夾雜物,低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火,冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔,皮下氣泡,白點及顯微孔隙。中心疏松,一般疏松不得超過1.5級,偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度,非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關(guān)國家標準規(guī)定。
包裝
直徑小于20mm要打包交貨,大于20mm時可以裸裝交貨。對冷拔 鋼應涂防銹油。貨物出廠前應附質(zhì)量保證書,注明鋼號,爐號,重量,規(guī)格,化學成分,檢驗標準及檢驗結(jié)果。
生產(chǎn)制造方法
對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴格控制硫,磷,氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量,大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量,大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大,分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小,分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),現(xiàn)在生產(chǎn)軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉 電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應 真空自耗的雙真空或 多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
---銷售單位---:東莞市長安益誠模具鋼材經(jīng)營部
---銷售專員---張小娜
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市場瞬息萬變,具體價格請以當日電詢?yōu)闇?此外我司有加工光板的大磨床及熱處理用的真空爐,隨時可幫廠家提供精料加工及熱處理一條龍服務,東莞益誠鋼材公司歡迎您
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軸承鋼是用來制造滾珠,滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性,非金屬夾雜物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準,將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼,表面硬化型軸承鋼,不銹軸承鋼,高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應為高碳鉻軸承鋼,滲碳軸承鋼,不銹耐蝕軸承鋼,高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,如無鉻軸承鋼,中碳軸承鋼,特殊用途軸承鋼及合金,金屬陶瓷等取得了很大的進展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為15%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術(shù)的進步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
化學成分
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物理性能
軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織,脫碳層,非金屬夾雜物,低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火,冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔,皮下氣泡,白點及顯微孔隙。中心疏松,一般疏松不得超過1.5級,偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度,非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關(guān)國家標準規(guī)定。
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生產(chǎn)制造方法
對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴格控制硫,磷,氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量,大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量,大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大,分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小,分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),現(xiàn)在生產(chǎn)軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉 電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應 真空自耗的雙真空或 多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
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