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PP擠壓造粒機(jī)組國產(chǎn)化再下一城

發(fā)布時間：2019-11-07

10月18日，大連橡膠塑料機(jī)械有限公司舉行大慶龍油石化35萬噸/年、20萬噸/年聚丙烯(PP)裝置國產(chǎn)化擠壓造粒機(jī)組出產(chǎn)儀式。這是大橡塑推進(jìn)重大裝備國產(chǎn)化進(jìn)程中的又一重大成果，標(biāo)志著大橡塑研發(fā)制造能力再攀新高峰。
此次出產(chǎn)的兩臺套大型擠壓造粒機(jī)組是大橡塑為大慶龍油石化 “量身定制”的新產(chǎn)品，合同額1.3億元，其中年產(chǎn)35萬噸聚丙烯擠壓造粒機(jī)組是目前最大規(guī)格的聚丙烯裝置國產(chǎn)化擠壓造粒機(jī)組。
據(jù)了解，該項目是國家《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》的重點(diǎn)項目之一，對于加快構(gòu)筑大慶“油頭化尾”產(chǎn)業(yè)格局，推動石油精深加工和“油城”轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。與此同時，這也刷新了大橡塑公司同時下線2臺套大重型擠壓造粒機(jī)組、1年內(nèi)交付6臺套大型擠壓造粒機(jī)產(chǎn)能新紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了公司在研發(fā)生產(chǎn)國之重器——大型造粒機(jī)組領(lǐng)域的新跨越。“我國具備批量生產(chǎn)大型擠壓造粒機(jī)組設(shè)備的強(qiáng)大實(shí)力后，徹底打破了國外企業(yè)對中國市場的壟斷，外企同類產(chǎn)品價格漲速放緩。”大橡塑公司董事長王元江說。
由于用戶要求兩臺設(shè)備同時交付，這在國內(nèi)未有先例，給大橡塑生產(chǎn)組織帶來極大挑戰(zhàn)。大橡塑以此為契機(jī)迎難而上，憑借以往在大型擠壓造粒機(jī)組研制方面積累的成熟經(jīng)驗(yàn)，抽調(diào)企業(yè)內(nèi)技術(shù)專家組成項目攻關(guān)團(tuán)隊，針對齒輪泵、機(jī)筒、減速箱等核心部件進(jìn)行設(shè)計工藝改進(jìn)與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，改造提升生產(chǎn)流程，超常規(guī)組織，超水平發(fā)揮，攻克了一個又一個技術(shù)難題。經(jīng)過不懈的努力，實(shí)現(xiàn)了兩臺設(shè)備按期保質(zhì)出產(chǎn)，產(chǎn)品各項性能指標(biāo)在用戶和檢驗(yàn)專家團(tuán)隊的見證下均滿足設(shè)計要求，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，在自主品牌工程方面實(shí)現(xiàn)了重大突破，用實(shí)際行動為東北老工業(yè)基地振興作出了新的貢獻(xiàn)。
據(jù)了解，大型擠壓造粒機(jī)組是石化行業(yè)大型乙烯成套裝備中的關(guān)鍵設(shè)備。過去的30多年，我國石化行業(yè)大型聚丙烯擠壓造粒機(jī)組完全依賴進(jìn)口，市場長期被德國、日本的有關(guān)公司壟斷，受制于人，使國內(nèi)石化行業(yè)生產(chǎn)成本居高不下，嚴(yán)重制約了我國石化工業(yè)的健康發(fā)展。大橡塑作為研制出90多項首臺套大型擠壓造粒機(jī)組的我國橡塑機(jī)械發(fā)展的搖籃，積極響應(yīng)國家重大裝備國產(chǎn)化號召，從首臺套20萬噸/年擠壓造粒機(jī)組國產(chǎn)化立項，到2019年首臺35萬噸/年國產(chǎn)化擠壓造粒機(jī)組的成功出產(chǎn)，大橡塑一舉打破了國外廠商在這一領(lǐng)域的壟斷，使大橡塑成為目前國內(nèi)唯一、全球第四家大型擠壓造粒機(jī)組的制造商。特別是近10年間，大橡塑累計銷售大型擠壓造粒機(jī)組20臺套、合同額達(dá)12億元，協(xié)同上下游裝備制造企業(yè)累計實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值700余億元，填補(bǔ)了我國在這一領(lǐng)域的多項空白。其產(chǎn)品質(zhì)量和性能得到中石化、中石油等用戶認(rèn)可，有力推進(jìn)我國石化工業(yè)重大裝備國產(chǎn)化進(jìn)程，提升了我國石化裝備的綜合實(shí)力。

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