超高分子量聚乙烯，由于其分子量很高、熔體流動速率極低、熔體黏度極大、流動性極差、對熱剪切又極為敏感，所以，不宜用一般熱塑性塑料成型設備和工藝來成型制品。一般多用熱模壓法、冷壓燒結法成型。近年來，由于采取了對UHMWPE進行改性，達到不降低分子量而改善熔融性的目的，使熔體的流動性得到改善;另一點是對設備進行改造、采用壓縮比小，螺紋槽深度大，雙螺桿擠出機的兩螺桿同方向旋轉;在進料處機簡要開槽，采用強制供料方法，以達到原料初人機筒時的順利輸送;擠塑工藝溫度控制在180～200℃范圍內，螺桿工作轉速控制在10～15r/min，以防止高剪切速率下的原料降解。現在用這種擠出工藝可生產uHM—WPE板材、棒材、中空制品和薄膜等。
用注塑機注射成型UHMWPE制品時，選用的單螺桿注塑機的螺桿和成型模具的結構應適當改進;塑化原料的工藝條件也要進行調整：如采用高壓下噴射熔料，使其流動有利于充模，保證制品成型尺寸的穩定性好，故注意其注射壓力要控制在12MPa以上;螺桿塑化原料轉速控制在40～60r/min范圍內，轉速過高、料溫易升高，這樣的原料也容易降解，使分子量下降，則會影響制品的性能。
由于UHMWPE具有其他熱塑性塑料無法比擬的獨特性能，而且價格適中，所以，廣泛地應用在紡織、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農業、建筑、電氣、食品、醫療、體育等各領域中。如耐腐蝕的罐襯里，容器、冷卻塔體;耐磨的軸、軸套、偏心輪、齒輪、攪拌槳葉、造紙行業中的刮刀片、導流板水翼;耐磨又耐寒用的冰上運動器材，如旱冰滑輪、滑雪具襯板、履帶式冰雪專用汽車零部件等;電器絕緣用電鍍槽、輥子，高頻和超高頻區間工作的絕緣子、絕緣托架、電纜導管、電纜端子、斷路器等。
