注塑機螺桿常見參數(shù)說明 D—螺桿直徑，螺桿直徑的大小直接影響塑化能力的大小，影響理論注射容積的大小。 L/D—螺桿長徑比，L是螺桿螺紋部分的有效長度，螺桿直徑一定，螺桿長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在螺桿中的熱歷程，也影響吸收能量的能力。如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體質(zhì)量，如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。 L 1—加料段長度，L1的長度應(yīng)保證物料有足夠的輸送空間，因為過短的L1會導(dǎo)致物料過早的熔融，從而難以保證穩(wěn)定壓力的輸送條件，也就難以保證螺桿以后各段的塑化質(zhì)量和塑化能力。 h 1—加料段螺槽深度。h1深，則容納物料多，提高了供料量和塑化能力，但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強度，一般h1≈（0.12～0.16）D L3—熔融段長度。L3長度有助于熔體在螺槽中的波動，有穩(wěn)定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出，一般L3=（4～5）D。 h 3—計量段螺槽深度，h3小，螺槽淺，提高了塑料熔體的塑化效果，有利于熔體的均化，但h3過小會導(dǎo)致剪切速率過高，以及剪切熱過大，引起分子鏈的降解，影響熔體質(zhì)量；如果h3過大，由于預(yù)塑時，螺桿背壓產(chǎn)生的回流作用增強，會降低塑化能力。 S— 螺距，其大小影響螺旋角，從而影響螺槽的輸送效率，一般S≈D ε— 壓縮比,ε=h1/h3，即加料段螺槽深度h1與熔融段螺槽深度h3之比。ε大，會增強剪切效果，但會減弱塑化能力
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