我國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)是從輕工、化工等行業(yè)中的機(jī)械廠發(fā)展起來(lái)的，因此與傳統(tǒng)的機(jī)械廠有差距，一般設(shè)備條件較差，工藝落后。 塑料機(jī)械螺桿的制造技術(shù)呈現(xiàn)出以下的發(fā)展趨勢(shì)： (1)對(duì)于直徑較大的螺桿，在鍛造工藝允許的條件下，盡量采用鍛造毛坯。 (2)螺桿在加工工序之間和成品存放過(guò)程中一律采用吊裝方式。 (3)螺桿的典型工藝今后應(yīng)該是：鍛坯;車削;粗銑;熱處理(淬火);外圓磨削;數(shù)控螺桿磨削(例如采用瑞士Reishauer公司的RG系列螺紋磨床、英國(guó)Matrix公司螺紋磨床、德國(guó)Karstens公司的螺紋磨床、意大利SU公司的螺紋磨床和漢江機(jī)床廠的SK7432、SK7450數(shù)控螺紋磨床。視各廠螺桿的精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)實(shí)力而定)→布輪拋光(設(shè)備采用普通數(shù)控車床)。 (4)取消砂帶拋光，采用布輪拋光可以改善生產(chǎn)環(huán)境，并保證不破壞精磨后的螺桿尺寸、形狀精度，更進(jìn)一步減小螺桿表面粗糙度值，增加螺桿的使用壽命。 (5)熱處理后應(yīng)仔細(xì)檢查金相組織及硬度分布。螺桿精磨后應(yīng)用專門(mén)設(shè)計(jì)的螺桿動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)儀全面檢查螺桿的尺寸和形狀精度。只采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行靜態(tài)檢查是不全面的 金洋塑料機(jī)械專業(yè)制造全合金螺桿，雙合金螺桿，透明產(chǎn)品用螺桿，精密件專用螺桿，錐形雙螺桿，雙合金機(jī)筒，氮化機(jī)筒，平行雙螺桿料筒，擠出機(jī)螺桿機(jī)筒，PC專用螺桿，無(wú)鹵料用螺桿，注塑機(jī)螺桿，造粒機(jī)螺桿，擠出機(jī)螺桿，吹塑機(jī)螺桿，注塑機(jī)配件等產(chǎn)品。螺桿機(jī)筒選用優(yōu)質(zhì)鋼為基材，表面噴悍合金為進(jìn)口材料。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)，同時(shí)使用性能穩(wěn)定，使用時(shí)間長(zhǎng)。公司可提供上門(mén)測(cè)繪設(shè)計(jì)圖紙，可按用戶要求加工，也可按客戶加工的產(chǎn)品設(shè)計(jì)專用螺桿，如尺寸不發(fā)生變動(dòng)，可按公司現(xiàn)有圖紙加工。金洋螺桿深受業(yè)界信賴，獲得廣泛的國(guó)內(nèi)外精密注塑機(jī)、精密注塑及塑膠制品終端用戶的優(yōu)先選用。
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