模具維護應有日常保養進行和定期保養進行，都依照“模具維護與保養”進行，并以“模具保養檢查表”確認并作后，再將每一個模具生產記載于記錄表上，這個記錄是模具的履歷記錄，在以后的檢查上有很大的幫助。維護上的要點在于，在固定的必要頻率及時間下，認真執行模具的維護管理。“并非發生事故后立即修護，而是要預防事故的發生”。
注塑試模管理
試模是指模具初裝后進行的試驗性沖壓或胚塑，以考核模具的性能和胚件的質量。如何控制和管理不同的試模申請，制定相應的試模計劃，由注塑統一安排試模計劃。
試模通知：試模通知是提醒各參加試模部門、人員做好相應的準備工作以便能夠合理的安排試模工作，其包括通知參加試模部門、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數量、試模類別、試模成本、試模狀況、模具數據等信息。
制模/改模管理：系統提供制模、改模等加工任務的管理，根據待排產的加工任務，優化工模車間能夠進行合理化的生產排程，并計劃其加工所需的費用、工時、人員和設備，確保加工任務能夠順利的完成。
試模報告：試模完成后，需要質檢部門出具試模報告，反映試模過程中出現的各種情況，包括模具注塑情況和塑件缺陷情況，并注明試模單號、模具編號、塑件名稱、試模原因、試模次數、試模日期、塑件批號、試模機器等詳細信息。
模具試模合格率：試模合格率反映了模具試模的次數，以及模具試模成功的比率，是衡量模具加工師傅和設計部門的一個重要技術指標。
模具驗收管理：模具在試模成功后，客戶需確認試模結果，并簽收模具驗收合格單。客戶簽收的模具驗收報告單中需從以下幾方面考核：塑件的質量、模具的性能、技術文文件(樣板)、交貨期等。模具基礎檔案：標識模具的名稱、型腔數、總裝圖、產品圖以及相關的要求和技術說明(試模或原樣品、材料及收縮率，裝配要求、體積)；模具狀態(正常、在修、故障、損壞、報廢)。
模具試模記錄：模具試模記錄主要記錄模具的試模日期、試模人員、試模地點、試模設備、試模用料、試模狀況說明、試模樣品、質檢報告。
模具驗收記錄：模具驗收主要記錄了該模具驗收過程中的情況，包括驗收人員、驗收日期、驗收地點、驗收樣板、試模報告、模具狀況以及驗收技術質量等。
模具進廠(入庫)記錄：模具入庫記錄記錄了該模具進廠(入庫)情況，主要包括入庫日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯系電話和負責人。
模具匹配機臺：模具匹配的機臺記錄了改模具相應匹配的機床型號，包括其規格、名稱、性能、頂出方式、安裝面積、最大成型壓力、鎖模力、注射量等等。
模具維修記錄：模具維修記錄主要記錄維修模具的編號、名稱、日期、人員態、維修后試模記錄及注意事項等。
