錐形雙螺桿由錐型雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、料架五部分組成。其中錐形雙螺桿擠出機，采用進口變頻器調速，選用進口RKC溫控儀表，具有調節范圍廣，溫控精度高，操作方便可靠等優點。
錐形雙螺桿配備大型強制冷卻裝置確保門板型材定型效果。履帶式牽引機采用進口減速器電機及變頻器，具有結構合理、牽引力大，牽引穩定等優點。錐形雙螺桿具有工作可靠準確，切割精度高的優點，推料架附有可移動的推料小車和特制的橡膠保護層，具有不傷料，使用簡便等優點。錐形雙螺桿具有結構緊湊、塑化效果好、產量高、耐用性好等特點，可用于多種木塑制品。錐形雙螺桿均以天然的木質纖維材質作為填充，成型后的產品具有木材般的感觀，產品廣泛應用于家俱、裝修業、相柜等等的多種行業上。
錐形雙螺桿由塑化系統、加熱與冷卻系統、傳動系統和電氣控制系統四部分組成。塑化系統的主要部件是螺桿，根據塑料及其制品的品種選擇不同結構的螺桿。常用擠出機的螺桿直徑為30～250MM，錐形雙螺桿減速箱維修，轉速為30～300R/MIN。螺桿長度通常為直徑的20～25倍，錐形雙螺桿生產線，最大為30倍。擠出機機筒多用電加熱器加熱而用水或空氣冷卻。錐形雙螺桿所用的傳動機多為整流子電動機或直流電動機。錐形雙螺桿是一個受熱受壓的金屬圓筒。物料的塑化和壓縮都是在機筒中進行的。錐形雙螺桿成型時的工作溫度一般為180~290C，機筒內的壓力可達60MPAO在機筒的外面設有加熱和冷卻裝置，塑料擠出機減速箱系列，以便對機筒加熱和冷卻。
錐形雙螺桿加熱一般分3—4段控溫，常用電阻或咆感加熱器，晉城擠出機，也有采用遠紅外線加熱的，冷卻的目的是防止塑料過熱或停車時對塑料快速冷卻而使塑料降解。錐形雙螺桿冷卻一般用風冷或水冷。機簡要承受很高的壓力，要求具有足夠的強度和剛度，內壁光滑。機筒一般用耐磨、耐腐蝕、高強度的合金鋼或碳鋼內襯合金鋼來制造。錐形雙螺桿結構適用于：PE、PP、PVC、PMMA、PC、PBT(加玻纖)、ABS、PS、HIPS、PA等 用于 板片材擠出，異型材擠出等。錐形雙螺桿采用高強度合金鋼，W6Mo5Cr4V2 或38CrMoALA經氮化處理。耐磨耗、耐腐蝕。錐形雙螺桿采用“積木式”原理，可隨意組合機組的長徑比，內花鍵形式。整根螺桿可由各種規格的“螺套”和“捏合塊”元件根據不同需求隨意組合。錐形雙螺桿使用中充分體現了靈活互變性，經濟性。經過完美組合的螺桿元件在工作中可實現對物料的輸送、壓縮、排氣、塑化、分散、自潔及均勻出料的效果。產品經過嚴格檢驗，確保加工精度。
