德國“工業(yè)4.0”概念自2013年表態(tài)以來便席卷全球，這個談資的探討及活動層出不窮。工業(yè)4.0是一個理想世界，也是全世界工業(yè)努力的方向。我國政府也越來越重視工業(yè)自動化跟智能化，并全力推進“我國制造2025”，以完成產(chǎn)業(yè)升級，在新一輪工業(yè)革命中取得制造優(yōu)勢。
自動化熱潮涌動少走彎路是核心
不管我國目前工業(yè)處于2.0還是3.0階段，作為工業(yè)4.0及我國完成制造強國之夢的基礎，自動化已然成為目前我國工業(yè)的投資熱點。
近兩年間，幾乎每天都會誕生一家機器人企業(yè)；相關制造企業(yè)總數(shù)從兩年前200余家猛增至目前的近千家。專家預言，10年內我國機器人產(chǎn)業(yè)將處于黃金發(fā)展期，同時將進軍競爭激烈階段。然而，作為現(xiàn)代工業(yè)進步的重要標志——自動化，是否真的就是“機器換人”那么簡單？
觸摸德國工業(yè)4.0推動中國塑機變革
事實上，自動化不等于簡單的在現(xiàn)有工藝上加上機器人/機械手，把人換掉。它是一個系統(tǒng)工程，并且是“一把手”負責的工程。自動化作為精益生產(chǎn)的重要手段，必須要有“全盤規(guī)劃、逐步實施”的戰(zhàn)略性高度的指導思想，由于惟獨在精益生產(chǎn)整體布局下的自動化才是真正的自動化，進而通過信息化手段即時掌握產(chǎn)線上各工位資料，通過資料分析反過來再優(yōu)化生產(chǎn)。更需特殊強調的是，伴隨自動化投資，企業(yè)還需要進行一系列優(yōu)化及調整，包括企業(yè)管理方法、人才結構調整、車間人員配備以及生產(chǎn)、管理系統(tǒng)信息化、云端化。
自動化、信息化，兩化融合是“我國制造2025”規(guī)劃的關鍵精髓。展望將來，模塊化、標準化、平臺化是包括塑料加工業(yè)在內的整個制造業(yè)整體發(fā)展發(fā)展動向。
可觸摸的工業(yè)4.0
智能制造是新一輪工業(yè)革命的關鍵。要完成“我國制造2025”，實現(xiàn)從制造大國向制造強國的轉變，智能制造將是主攻方向。在第四次工業(yè)革命席卷全球之初，國內外塑料加工制造商們都在進行怎樣的調整，開發(fā)或將開發(fā)哪些技術適應將來智能制造的需求？
德國注塑機率先供應商阿博格經(jīng)過潛心研發(fā)，已開發(fā)了個性化大批量產(chǎn)品生產(chǎn)的完整網(wǎng)絡化工藝鏈，囊括注塑工藝、增材制造跟工業(yè)4.0技術，以化解大批量標準化跟定制高端化矛盾，完成經(jīng)濟型大批量個性化生產(chǎn)，這也將是工業(yè)4.0帶來的首要價值之一。
自我調整技術是一種面向將來的技術，在工作條件改變的時候擁有一個主動適應跟目的優(yōu)化調節(jié)的特性，是工業(yè)4.0的一項重要技術。德國注塑機生產(chǎn)商克勞斯瑪菲開發(fā)并申請了專利的自我調整工藝控制系統(tǒng)，可即時補償注塑生產(chǎn)工藝經(jīng)歷中的波動，完成穩(wěn)定的高產(chǎn)品品質，類似汽車的自動巡航功能。
對于智能制造，我國塑料加工設備制造企業(yè)也有自己的理解跟作為。注塑機龍頭企業(yè)海天國際認為智能制造是“精益管理思想數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)絡”，即將企業(yè)現(xiàn)存的各個信息系統(tǒng)整合成六個“跨部門、大閉環(huán)”的業(yè)務改善信息鏈。不單生產(chǎn)經(jīng)歷完成智能制造，海天還為客戶給予智能制造裝備跟解決方案。
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