在全球性環境污染和生態破壞日益嚴重并令人困擾的背景下，在綠色經濟、低碳經濟受到世界關注的今天，努力打造中國綠色塑機，是建設以更綠色、更低碳的產業體系成了必然選擇。最近由“十二五”國家科技支撐計劃的“節能智能型數控化塑料注射機的研發與應用示范”項目通過驗收，該項目于2013年立項，項目攻克了注射機數控系統關鍵技術，研制了具有自主知識產權的全電動注射機數控裝置、電液伺服注射機專用數控裝置、9種規格的伺服驅動系統和9種規格的交流永磁同步伺服電機，形成2個系列的全電動注射機產品、3個系列的電液伺服注射機等產品，生產銷售了節能智能型注射機1400余臺套，對傳統注射機節能改造1000余臺套。在注塑機動力層面，基于國家層面的重視以及注塑機動力所占注塑機能耗的比重大等原因，在市場上取得巨大的成功。
目前的注塑機的耗能主要在以下三個方面，首先是動力部分的用電，經過技術攻關以及市場推動，此部分的耗能從整機的70%下降到現在的50%左右，其次是冷卻水部分，大約占比在10%，剩下的40%都是注塑機加熱部分的耗電。注塑機加熱部分又分為物料干燥的加熱需求和塑料塑化熔融需求的炮筒加熱。之前企業都比較重視動力加熱，現在的碳排放壓力，不少的大型企業開始重視占了注塑機用電40%的電熱節能。
深圳JOHNSON電機節能部門相關人士透露：“目前，政府要求我們在現有基礎上，碳排放量減少10%一年，這個壓力還是很大的，我們廠注塑機很多，是主要用能單元，因此我們內部開始重視注塑機的電熱部分節能。使用節能加熱棒和節能加熱圈可以使注塑機整機能耗下降近15%，也是非常可觀的一個數字了，之前不重視注塑機電熱部分的節能，今年公司管理層要求全改。”
在這個背景下不少企業開始重視注塑機電熱節能產品的研發和推廣工作，其中以VICHUN偉川科技、朗澤、賽思等企業為代表的節能加熱圈生產企業，在2016年都推出擁有更高節能率的注塑機節能加熱圈。偉川科技更是自主研發和生產紅外節能加熱圈以及干燥料斗節能加熱器（棒），并成為國內第一家可以覆蓋注塑機電熱整體節能的服務公司。記者從偉川官網了解到，注塑機電熱整體節能方案可以降低注塑機整機能耗的15%以上，對于一個用電超過千元的注塑機，一天省幾百元，這就是一個企業值得去算的成本賬。
地方政府也在推動注塑機節能項目的實施，東莞拿出3.3億鼓勵塑機企業節能改造、寧波節能降耗專項行動替注塑機瘦身。為鼓勵企業節能生產，東莞市出臺了企業節能改造補貼政策，引導越來越多企業向節能環保型企業轉型。據了解，省市共拿出3.3億元補貼資金，鼓勵企業進行電機能效提升和注塑機節能改造工作。寧波市推出“十百千萬”節能降耗專項行動，其中包括萬臺注塑機節能改造。三年內，寧波市上千家企業將對近萬臺注塑機進行能耗“瘦身”，預計可形成年3億千瓦時以上的節電能力，帶動4億元以上的注塑機等相關產業產值。
更加綠色高效智能的注塑機是目前市場上主流需求，注塑機電熱整體節能推動了這個需求的加速落地，2016年不管是從政府還是企業的角度，其在節能這一領域的表現都十分突出。在2017年注塑機節能必將更上一層樓。在伺服節能是主流的同時，電熱整體節能需求也在成為熱點。
