杭州寶麗泰塑膠機械有限公司從事塑料擠出設備二十余載，不斷總結客戶反映的各項問題，不斷完善我司設備。在這里我們先從擠出設備必配的機筒螺桿的維護保養及基本問題的處理方法，和客戶共同進步。
塑料合成樹脂瓦/塑料波浪片擠出設備主機普遍采用錐雙機筒螺桿擠出機，而相對于普通單螺桿擠出機和平行雙螺桿擠出機而言，異向錐形雙螺桿擠出機(以下簡稱“錐雙”)具有其獨特的加料面積大，壓縮比大，螺桿在縱向和橫向對物料的剪切和混合效率更高，塑化能力更優異的特點，因此其特別適用于以高鈣填充的PVC粉料為原料生產塑膠異型材的產品。
然而隨之而來的問題是，錐形雙螺桿擠出機的機筒螺桿因擠出機的高效率生產能力而遭遇到的糟糕的使用壽命問題。那些粒度不小、硬度較高的無機物碳酸鈣，甚至達到150%的比例加入，摻夾有不少雜質的回收塑膠也往往被用作為主要原料..，機筒和螺桿在與這些物料的固相摩擦中難以為繼;為了得到更優越的塑化能力，物料由超錐設計的擠出機大的入料口向更小的擠出端推進，更加劇了這個固相干摩擦，導致機筒小孔端和螺桿小直徑段磨損尤為嚴重;由于螺桿承受的背壓比普通單螺桿擠出機和平行雙螺桿擠出機更大，而為了在錐雙機筒中物料能在較短的移動距離內取得優越的塑化能力，特殊設計的螺桿螺旋角，螺距，嚙合間隙等，又加重了螺桿承受的剪切磨損;而當分配箱中的推力軸承因不堪重負而可能存在的稍許磨損，也將導致螺桿的螺棱側面甚至在軸向與相鄰螺棱側面摩擦，則就更是雪上加霜了;我們還必須提到PVC在塑化過程中釋放的氯離子對機筒螺桿的腐蝕，等等....這些都是導致錐形雙螺桿擠出機的核心部件使用壽命更為嚴峻的不可或視的因素。
1.螺桿的維護
(1)不允許隨意空車啟動螺桿轉動。開車前空車檢查試運轉適應低速啟動，轉動時間越短越好(不應超過2min~3min)，如檢查一切正常，應立即停車。
(2)開車前的升溫、恒溫時間一定要保證，達到工藝溫度后的保溫恒溫時間，應不少于1h~2h。這樣避免由于物料塑化時,因溫度不均而增大螺桿的工作轉動扭矩。
(3)交接班時就仔細聽螺桿的工作轉動聲響是否正常，發現異常響聲應立即停車，報告有關人員檢查，排除故障。
(4)拆卸螺桿時要用專業工具拆卸，不允許用重錘敲擊
拆卸順序如下。
1先拆卸噴嘴和噴嘴機筒的連接件。
2把螺桿后補鍵連接部分與驅動軸分離。
3拆卸連接法蘭，撥動螺桿前移。
4.當螺桿頭露出機筒時，立即拆卸螺桿頭連接螺紋(注意：此處螺紋一般多數為左旋)。
5.拆卸止逆環和密封環
6.拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺桿，應立即趁熱用銅質刷，鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料應放在烘箱中加熱(以便軟化黏料)后再清理。
7.清理干凈螺桿各零件后，發現有輕微磨損或劃傷，應用細砂研磨修光。
8.再把螺桿上的各零件組裝在一起時，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以便下次拆卸。
9.暫不使用的螺桿表面要涂保護油包好，吊掛在通風安全處。
希望各位客戶老板們在使用我司設備的同時，更加注重設備自身的
維修保養，必能延長設備的使用壽命。
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