背壓可以保證螺桿在旋轉復位時，能產生足夠的機械能量把塑料熔化及混合，背壓還有以下用途。
①將揮發性氣體，包括空氣排出到射料缸外。
②把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來。
②使流經不同螺桿長度的熔料均勻化。
④提供均勻穩定的塑化材料以獲得精確的成品重量。
利用背壓可使注塑機料筒內的熔料溫度上升，上升的幅度和所設定背壓數值有關，較大型的注塑機[螺桿直徑超過70mm(2.75in)的油路背壓可以高至2.5-4MPa]，但需要注意，太高的油路背壓或是阻力感應背壓引起熔料背壓過高，在料筒內的熔料溫度過高，這種情況對于熱量敏感的塑料的生產是有破壞作用的。
而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規則的越位情況，使射膠量極不穩定。螺桿的越位與塑料的黏彈性特性有關；螺桿的越位與熔料所儲藏的能量有關．能量愈多，螺桿的越位距離愈大，這些儲藏的能量使螺桿在停止旋轉時，突然地向后跳動，一些熱塑性
塑料的跳動現象較其他的塑料更加厲害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC， 比較起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO—M和PMMA更易發生跳動現象。為了獲得最佳的生產條件，正確的背壓設定至關重要，適當的背壓設定使熔料得到適當的混合而螺桿的越位范圍亦不會超過0.4mm(0.016in)。
