化學交聯電纜料造粒機，絕緣PVC電纜料造粒機，低煙無鹵電纜料造粒機 化學交聯電纜料造粒機生產線操作與注意事項： （一）開機操作 1、將電源開關推上啟動。2、預熱升溫。按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。3、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓表，應在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路）4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關。5、手動盤車主機，轉動三圈，無異常情況后，再啟動主電機控制系統(tǒng)后,順時針轉動主機調速旋鈕（注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉到零位）,緩慢提高螺桿轉速；螺桿空轉時轉速不得高于30-40r/min，時間短于2分鐘，并檢查機器運轉情況以及空載電流是否正常。 （二）主機運轉中的注意事項 1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80％以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50％以上。2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數顯表數字，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現象，應立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉速，調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下，若數顯表上數字依然居高不下，應人工停機檢查。3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表（數值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。4、正常運轉時，應有操作記錄。 南京國塑機電科技有限公司專業(yè)生產：單螺桿造粒機、雙螺桿造粒機、PVC電纜料造粒機、低煙無鹵電纜料造粒機、化學交聯電纜料造粒機、內外屏蔽電纜料造粒機、橡膠電纜料造粒機、水下造粒機、塑料造粒機、彈性體造粒機、尼龍造粒機、寵物飼料造粒成型機、回收塑料造粒機、熱熔膠造粒機、橡膠母粒造粒機。產品主要適用于ABS、PE、PP、PVC、PA、PC/ABS、PET、PS、HIPS、EPS、PU、PBT、LCP、TPE、TPR、TPU、TPV等塑料，在高聚物的混配改性、熔融擠出方面具有豐富的理論與實踐經驗。南京國塑機電科技有限公司是專業(yè)從事以單、雙螺桿擠出機為核心的塑料改性和塑料成型擠出設備以及相關工藝與工程領域的技術開發(fā)，及配套輔機的科研開發(fā)和生產制造企業(yè)。 化學交聯電纜料造粒機基本結構形式：1.矢量式稱重系統(tǒng) 2.雙螺桿主機 3.單螺桿主機 4偏心水霧造粒 5.旋風分離器 6.風冷加長振動篩 7.料倉。